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Technische - Informationen MDC / PKD / CBN
Monokristalline Diamantsegmente ( MDC ) sind Kristalle
aus reinem Kohlenstoff, welche aus natürlichen Vorkommen (Naturdiamant) gewonnen oder
synthetisch / maschinell hergestellt werden.Das Anwendungsgebiet der MDC
bestückten ISO - WSP liegt beim Zerspanen von allen NE-Metallen, Kunststoffen und AL -
Legierungen mit einem S i - Gehalt von weniger als 4%.
ISO - WSP mit positivem Spanwinkel werden eingesetzt bei dünnwandigen Werkstücken und
schwieriger Bearbeitung von reinen NE-Metallen, Edelmetallen und Kunststoffen ohne
Zusätze.
Alle angesprochenen Wendeschneidplatten eignen sich sowohl bei glattem wie auch
unterbrochenem Schnitt. Beste Oberflächengüten
(Rt O,2 µ bis 1 µ), Maßgenauigkeiten von O,5 µ bis 2 µ und Toleranzen innerhalb von 2
µ können mit diesen Platten eingehalten werden.
MDC besitzt die höchste Wärmeleitfähigkeit aller bisher bekannten ultraharten
Schneidstoffe. Beste Bearbeitungsergebnisse werden mit einer ausreichenden Kühlung
erzielt, wobei keine hohen Kühlmitteldrücke erforderlich sind, sondern besser ein hohes
Kühlmittelvolumen.
Bitte beachten Sie, daß die Standard ISO Wendeschneidplatten zum Glanzdrehen
respektive zum Erreichen spiegelblanker Hochglanzoberflächen nicht
geeignet sind. Hierzu sind spezielle Schneidgeometrien erforderlich. Lassen Sie sich zu
diesen besonderen Anwendungen von uns ausführlich beraten.
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Cubic Boron Nitride ( CBN ) ist ein Hochleistungsschneidstoff aus einer polykristallinen
Masse von kubischem Bornitrid - Korn. Die Herstellung von CBN entspricht in ihrem
Hochtemperatur - Hochdruck - Sinterverfahren dem von PKD.CBN, das in seiner Härte nur
von Diamant übertroffen wird, wurde entwickelt, um Werkstoffe zu zerspanen, die mit PKD
oder monokristallinem Diamant nicht bearbeitet werden können.
Hauptanwendungsgebiete sind hier zur Zeit Eisenwerkstoffe mit Härten ab ca. 45 HRC,
Grauguß, Cr- Hartguß und Verschleißlegierungen auf Kobalt -, Nickel - oder Eisenbasis.
Anders als bei PKD und Diamant reagiert CBN nicht mit den in diesen Werkstoffen
vorhandenen Karbidbildner. Eben sowenig ist die anfallende Zerspanungswärme ein Problem
für CBN, da dieser Schneidstoff erst ab einer Temperatur von ca. 1200° C mit Sauerstoff
reagiert und somit über eine unerreichte Warmhärte verfügt. Sogenannte Superlegierungen
des Flugzeug - oder Reaktorbaus mit ausgeprägter austenitischer Phase und gleichzeitig
hohen Zähigkeiten stellen für CBN - Werkzeuge grundsätzlich noch Einsatzgrenzen dar.
Hier muß von Fall zu Fall ein Zerspanungsversuch Klarheit schaffen. Als typische
Vertreter für derartige Werkstoffe seien hier hoch - Ni - legierte Werkstoffe wie lnconel
718 oder Nimonic genannt.
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Polykristalliner Diamant ( PKD ) ist eine synthetisch hergestellte, extrem feste,
zusammengewachsene Masse willkürlich orientierter Diamantkristalle, die durch Versintern
sorgfältig ausgewählten Diamantkorns bei sehr hohen Temperaturen und ultrahohen Drücken
entsteht. Der Sinterprozeß, streng innerhalb des diamantstabilen Bereichs kontrolliert,
ergibt eine überaus harte, isotrope Struktur.PKD - Schneideinsätze sind mit
einer Hartmetallunterlage ausgestattet, auf die die polykristalline Diamantschicht
während des Sinterprozesses gebunden wird. Durch die Verbindung der überragenden Härte-
und Verschleißeigenschaften des Diamanten mit den Festigkeitsmerkmalen des Hartmetalls
stellt PKD einen Schneidstoff dar, der Zerspanungsleistungen bis an die Grenzen heute
verfügbarer Werkzeugmaschinen und Zerspanungssysteme zu realisieren erlaubt.
Die Härte der PKD - Schicht entspricht nahezu der von monokristallinem Diamant und ist
gepaart mit Zähigkeit, hervorragendem mechanischen Verschleißwiderstand sowie hoher
Wärmeleitfähigkeit. Darüber hinaus ist PKD ein isotroper Feststoff mit
orientierungsunabhängiger Härte- und Verschleißeigenschaft ohne Spaltebenen.
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