Technische - Informationen MDC / PKD / CBN

 MDC

Monokristalline Diamantsegmente ( MDC ) sind Kristalle aus reinem Kohlenstoff, welche aus natürlichen Vorkommen (Naturdiamant) gewonnen oder synthetisch / maschinell hergestellt werden.

Das Anwendungsgebiet der MDC bestückten ISO - WSP liegt beim Zerspanen von allen NE-Metallen, Kunststoffen und AL - Legierungen mit einem S i - Gehalt von weniger als 4%.

ISO - WSP mit positivem Spanwinkel werden eingesetzt bei dünnwandigen Werkstücken und schwieriger Bearbeitung von reinen NE-Metallen, Edelmetallen und Kunststoffen ohne Zusätze.

Alle angesprochenen Wendeschneidplatten eignen sich sowohl bei glattem wie auch unterbrochenem Schnitt. Beste Oberflächengüten
(Rt O,2 µ bis 1 µ), Maßgenauigkeiten von O,5 µ bis 2 µ und Toleranzen innerhalb von 2 µ können mit diesen Platten eingehalten werden.

MDC besitzt die höchste Wärmeleitfähigkeit aller bisher bekannten ultraharten Schneidstoffe. Beste Bearbeitungsergebnisse werden mit einer ausreichenden Kühlung erzielt, wobei keine hohen Kühlmitteldrücke erforderlich sind, sondern besser ein hohes Kühlmittelvolumen.

Bitte beachten Sie, daß die Standard ISO Wendeschneidplatten zum Glanzdrehen respektive zum Erreichen spiegelblanker Hochglanzoberflächen nicht geeignet sind. Hierzu sind spezielle Schneidgeometrien erforderlich. Lassen Sie sich zu diesen besonderen Anwendungen von uns ausführlich beraten.

 

 CBN

Cubic Boron Nitride ( CBN ) ist ein Hochleistungsschneidstoff aus einer polykristallinen Masse von kubischem Bornitrid - Korn. Die Herstellung von CBN entspricht in ihrem Hochtemperatur - Hochdruck - Sinterverfahren dem von PKD.

CBN, das in seiner Härte nur von Diamant übertroffen wird, wurde entwickelt, um Werkstoffe zu zerspanen, die mit PKD oder monokristallinem Diamant nicht bearbeitet werden können.

Hauptanwendungsgebiete sind hier zur Zeit Eisenwerkstoffe mit Härten ab ca. 45 HRC, Grauguß, Cr- Hartguß und Verschleißlegierungen auf Kobalt -, Nickel - oder Eisenbasis.

Anders als bei PKD und Diamant reagiert CBN nicht mit den in diesen Werkstoffen vorhandenen Karbidbildner. Eben sowenig ist die anfallende Zerspanungswärme ein Problem für CBN, da dieser Schneidstoff erst ab einer Temperatur von ca. 1200° C mit Sauerstoff reagiert und somit über eine unerreichte Warmhärte verfügt. Sogenannte Superlegierungen des Flugzeug - oder Reaktorbaus mit ausgeprägter austenitischer Phase und gleichzeitig hohen Zähigkeiten stellen für CBN - Werkzeuge grundsätzlich noch Einsatzgrenzen dar.

Hier muß von Fall zu Fall ein Zerspanungsversuch Klarheit schaffen. Als typische Vertreter für derartige Werkstoffe seien hier hoch - Ni - legierte Werkstoffe wie lnconel 718 oder Nimonic genannt.

 

 PKD

Polykristalliner Diamant ( PKD ) ist eine synthetisch hergestellte, extrem feste, zusammengewachsene Masse willkürlich orientierter Diamantkristalle, die durch Versintern sorgfältig ausgewählten Diamantkorns bei sehr hohen Temperaturen und ultrahohen Drücken entsteht. Der Sinterprozeß, streng innerhalb des diamantstabilen Bereichs kontrolliert, ergibt eine überaus harte, isotrope Struktur.

PKD - Schneideinsätze sind mit einer Hartmetallunterlage ausgestattet, auf die die polykristalline Diamantschicht während des Sinterprozesses gebunden wird. Durch die Verbindung der überragenden Härte- und Verschleißeigenschaften des Diamanten mit den Festigkeitsmerkmalen des Hartmetalls stellt PKD einen Schneidstoff dar, der Zerspanungsleistungen bis an die Grenzen heute verfügbarer Werkzeugmaschinen und Zerspanungssysteme zu realisieren erlaubt.

Die Härte der PKD - Schicht entspricht nahezu der von monokristallinem Diamant und ist gepaart mit Zähigkeit, hervorragendem mechanischen Verschleißwiderstand sowie hoher Wärmeleitfähigkeit. Darüber hinaus ist PKD ein isotroper Feststoff mit orientierungsunabhängiger Härte- und Verschleißeigenschaft ohne Spaltebenen.

©2007 DSS / Erstellt durch JSchmitt-IT